Станция загрузки ячеек
Мощность: 12 част./мин.
Элементы батареи размещаются в пазах ленточного типа с равномерной ориентацией полярности.
Тестирование ОСВ ячеек
Мощность: 13 ППМ
Тестер 3563 измеряет внутреннее сопротивление и напряжение с загрузкой МЧС в реальном времени.
Складирование модулей
Мощность: 10 частей на миллион
После прикрепления ПЭТ-пены ячейки и торцевые пластины располагаются на приспособлении в соответствии с полярностью.
Модуль сжатия
Мощность: 12 част./мин.
Модули сжимаются верхними и нижними стальными ремнями под заданным давлением и смещением электроцилиндра.
Позиционирование сборных шин (ПЗС)
Мощность: 10 частей на миллион
ПЗС-камеры фиксируют изображения шинопроводов и определяют точки маркировки.
Очистка шин
Мощность: 12 част./мин.
Мощный лазер мощностью 80 Вт удаляет окисление и загрязнения с поверхности шины.
Установка УХС и терминала
Мощность: 12 част./мин.
Установлены основные положительные/отрицательные клеммы и компоненты УХС.
Лазерная сварка УХС
Мощность: 12 част./мин.
Волоконный лазер мощностью 4000 Вт приваривает алюминиевые стержни УХС к клеммам аккумулятора.
Испытание изоляции модуля и выдерживаемого напряжения
Мощность: 12 част./мин.
Тестер безопасности измеряет ток утечки и сопротивление изоляции между клеммами и концевыми пластинами.
Модуль Автономный Перенос
Мощность: 14 ППМ
Квалифицированные модули перемещаются краном КБК на поддон для хранения.
Загрузка охлаждающей пластины, очистка и нанесение уплотнительной полосы
Мощность: 10 частей на миллион
Шарнирный рычаг поднимает охлаждающую пластину на производственную линию, где она проходит очистку поверхности и нанесение уплотнительных колец и резиновых прокладок.
Испытание на герметичность охлаждающей пластины
Мощность: 12 част./мин.
Испытатели герметичности гарантируют надлежащую герметичность охлаждающих пластин.
Распределение термопасты
Мощность: 10 частей на миллион
Дозирующая машина наносит теплопроводящую пасту на охлаждающую пластину, следуя запрограммированному пути.
Размещение модуля на охлаждающей пластине
Мощность: 10 частей на миллион
Кран КБК поднимает модуль батареи и устанавливает его на охлаждающую пластину. Модуль размещается в соответствии с полярностью и надежно закрепляется винтами.
Установка активного кронштейна в сборе
Мощность: 11 частей на миллион
Активный кронштейн, включающий шины, интерфейсы ввода/вывода, модули противопожарной защиты, сигнальные соединения и блоки управления, устанавливается на переднем конце охлаждающей пластины.
Установка жгута для отбора проб
Мощность: 10 частей на миллион
Каждый модуль подключен к БМУ (блоку управления аккумуляторными батареями) через жгут проводов для контроля напряжения и температуры ячеек в назначенных точках измерения.
Монтаж медной шины
Мощность: 11 частей на миллион
Модули электрически соединены посредством медных шин и закреплены винтами.
Тестирование в конце линии (ЭОЛ)
Мощность: 10 частей на миллион
Комплексное тестирование сопротивления изоляции, тока утечки, напряжения элемента и температуры.
Установка верхней крышки и сервисной панели
Мощность: 10 частей на миллион
Верхние крышки и сервисные панели монтируются и фиксируются винтами.
Тест на герметичность окончательной упаковки
Мощность: 12 част./мин.
Испытание на герметичность гарантирует, что весь аккумуляторный блок соответствует стандартам герметизации.
Тест на растяжение
Прибор для испытания на растяжение измеряет прочность сварных клемм на поперечное растяжение.
Металлографический контроль сварных швов
Поперечные сечения сварных зон анализируются с использованием ПЗС-изображений для контроля сварочной ванны.
Тест эффективности заряда и разряда
Аккумуляторные батареи тестируются на эффективность и производительность заряда/разряда.
